电子元件价格走低 如何降低采购成本？

工控摘要：欧债危机对于以出口为导向的中国制造业来说是个噩梦，特别是电子制造业，出货量的减少导致库存快速增加，资金周转时间变长，元器件需求量大幅下降，供给大于需求让电子整机制造商的盈利下滑。据元件价格走势追踪报道，经济形势的下滑让多种电子元件的价格也大幅下挫，糟糕的价格走势在振荡器上体现最明显，振荡器广泛用于手表、笔记本电脑、手机等电子产品中，从相关数据中可以看到，电压控制晶体振荡器(VCXO)的价格第三季度预计下降2.0%，第四季度下跌2.4%，2013年第一季度下跌2.6%，如图5所示。而在通常情况下，其每季度价格跌幅是1.0-2.0%。
　　
在全球宏观经济因素不确定的情况下，制造商们不得不在逆境中寻找新的生存模式和盈利增长点，降低采购风险和成本。
　　
第一，制造商们要避免过度依靠第一供应商，寻求较为分散的供应商来避免供应风险，降低在第一供应商的采购比例，引入竞争供应商，来避免产能过度集中，同时有利于降低直供风险和成本。
　　
第二，寻找替代物料和引入竞争供应商。不同品牌物料之间的替换(81.6%)是使用替代物料的最主要方式。在2012调查中，物料不同品牌间的替换、厂商新老产品替换比例有所下降，不同种类物料间的替换和使用翻新品/二手货略有上升。采用不同物料之间的替换，说明产品设计和创新能力在提高。这种方法特别受到小公司的重视，而对于大公司来说，说服供应商降价则更有优势，大公司的议价能力更高。
　　
第三，多用通用元件、少用定制元件成为最普遍的采购风险应对措施。2亿以上规模的公司能更好地采用多品牌多供应商策略，对建立安全库存和加强预测能力更加重视，消费电子比新兴市场更倾向于就近选择供应商；新兴市场比消费电子更倾向于采用多品牌多供应商策略。
　　
第四，重视对质量和供货能力。总体市场预期不好，供应商减产，会造成新一轮的供应短缺，在2012年的调查中，产品质量从2011调查的75.6%上升到2012调查的79.9%。产品性价比从2011调查的36.1%显著下降到2012调查的19.1%，因此，而大公司比小公司更加重视产品质量和供货能力，小公司更加重视交货期和小批量供应服务，此外，货期变长和技术支持问题也是小公司需要关注的问题。

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